由于工业发展以及生活导致环境污染问题越来越---，引起工业化的重视，全社会正在重视和处理污染问题。于是污水处理显得刻不容缓，公司经营的过滤产品订单巨长，而随着工业控制技术的发展，对于污水处理控制，自动化需求也越来越高。 压滤机是一种常用的固液分离设备，广泛用于化工、制药、冶金、染料、食品、陶瓷以及等行业。利用一种特殊的过滤介质，通过螺杆泵等泵类对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来。 使用英威腾goodrive200a驱动单螺杆泵电机，从污泥池中抽取污泥送往压滤机中过滤，达到固液分离的效果。过滤完成后，然后再由另一台英威腾变频器驱动单螺杆泵，往压滤机鼓模板中打水，进一步挤压物料中的水分，达到---的过滤效果（即降低含水率）。 运行过程中，由现场安装在管道上的压力变送器检测压力并反馈到仪表控制器，通过pid控制器输出频率给定变频器，从而实现恒压供料的控制，使污泥的运送稳定的进行，达到过滤效果。 goodrive200a变频器是英威腾公司开发的新一代矢量型变频器，可用来控制异步交应电机，产品采用与目前国际完全同步的无速度传感器矢量控制技术，运用dsp控制系统，并且强化产品的---性和环境的适应性，功能---化，应用更灵活，性能更稳定。 goodrive200a变频器具有优异的矢量控制性能，实现转矩控制、速度控制的一体化，能满足不同客户多种应用需求。同时，goodrive200a变频器具有超出同类产品的防跳闸性能和适应---电网、温度、湿度和粉尘能力，---提高产品---性。
由于螺杆泵启动转矩非常大，这就需要矢量型变频器，启动转矩大，且过载能力强，英威腾gd200a变频器的过载能力是150%额定电流1分钟，180%额定电流10秒，200%额定电流1秒，起动转矩为0.5hz/150%(无pg矢量控制)，经过现场试验，能够的启动螺杆泵并稳定地运行，之前用其他品牌的变频器均存在起动能力不足，跳过电流故障的原因，使用英威腾变频器再也不用---启动不了螺杆泵了。 众所周知，pid控制的终结果，是恒压控制运行，而对于螺杆泵的恒压控制，不像恒压供水，因为始终有要用水的地方，螺杆泵输送的物料，送往压滤机，而压滤机是个密闭的空间，随着容积的增加，滤液的减少，到后要使得恒压运行，变频器的频率将会越来越低，经现场试验几个过滤周期，在3hz频率上还能够稳定运行并保持恒压，不得不说，这就是我想要的产品。
矿井提升机是在繁重而又复杂的条件下进行工作的设备，因此要求提升机的拖动装置能适应频繁启动、停止、调速及换向，并能实现重载起动。在---提升设备的的情况下，按照设计的提升速度图工作。矿井提升系统有竖井提升系统和斜井提升系统之分。竖井提升系统提升能力大、荷载重，一般选用大功率电动机。斜井提升系统应用在中小型矿井，一般配用90-315kw的中小功率电动机。 矿井提升机采用变频调速，不但提高了调速性能和精度，而且节能。由于矿井提升机一般工作行程长，长时下放时有大量的发电回馈电能需要处理。一种传动方案是采用chv190变频器加电阻能耗制动方式，这种方案投资不大，但节能效果一般。第二种方案是采用chv190变频器加回馈制动方式，这种方案投资比一种方案高，它可以把处于发电制动状态的电动机的回馈能量直接向矿山的供电系统回馈，节能效果好；为了降低能量回馈单元工作时产生的谐波，建议用户在传动系统进线端加装输入滤波器。第三种方案是采用cha100四象限变频器，它能够实现能量的双向流动，即可为电动机提供能量，又可以把处于发电制动状态的电动机的回馈能量直接向矿山的供电系统回馈，变频器ftb-8-30g工作原理阐述，并且具有功率因数高、谐波极低的---优点。第三种方案投资较大，但节能效果好，而且具有不污染电网的---优点。为了提高提升机工作的安全性，三种方案都建议采用闭环矢量控制。 优势： 1、安全性高，---的抱闸、接触器控制时序，---矿井提升机安全、---运行。 2、集成多种提升机功能，可以简化设计，提高现场调试效率。 3、提供dbu系列能耗制动、rbu系列能量回馈单元、cha100系列pwm整流器等多种传动方案供用户灵活选择，不但，而且进一步提高矿井提升机的能效。
近年来，在能源需求日益增长的形势下，---是清洁能源的依存度进一步扩大。cng燃气这种清洁能源，是一种理想的替代能源，它具有成本低、---、无污染、使用安全便捷等特点，其相关技术经数十年发展已日趋成熟。 压缩机是cng加气站的关键设备，主要有l型、v型、zw型，均由异步电动机带动曲轴，再通过连杆，十字头带动活塞在气缸中做往复直线运动做气体压缩，冷却方式通常采用循环水冷却。 性能要求： 1、 矢量技术，启动加速快； 2、 重负载，过载能力强； 3、 低噪声； 4、 pid以及485通讯功能； 方案及说明： 英威腾gd300产品满足气体压缩机所需的所有性能要求，的矢量控制技术行业，可提供人机界面、plc、变频器成套解决方案。气体压缩机主电机功率通常在55kw到500kw，变频器选配上功率放大1到2档。 目前行业主流变频器应用方式有2种： 1、用于启动阶段，相当于软起功能，启动完成后切换成工频运行，或者变频器一直运行于50hz，不需调频，此主要用在压缩机需频繁启停场合，对电网和电机无冲击，启动平滑； 2、需调频，由于应用变频器后，电机通常标配变频电机，调频范围在30hz到80hz，通过检测电机电流和压力进行适当升频，即在50hz以上运行，来提升工作效率和压缩效率，据估算，此种应用通常可提效率20%以上。
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